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液壓提升系統調試及同步頂升工藝方案設計

發布時間:2018-09-04  發布者:鼎恒液壓機械
  費托反應器下段整體液壓同步提升的垂直速度取決于液壓泵源系統的流量、錨具切換和其他輔助工作所占用的時間。在本工程中,液壓同步提升速度約3~4m/h。液壓同步提升作業過程中,提升力由液壓提升器提供。在液壓提升器啟動直至停止的過程中,提升速度的增加和減少由于液壓系統的特性以及計算機程序控制的原因,加速度,以至于可以忽略不計。這為提升過程中提升塔架結構系統和費托反應器下段結構等的增加了度。
  液壓裝置系統調試
  1、系統安裝完成后的調試
  液壓頂升設備系統安裝完成后,按下列步驟進行調試:
  (1)檢查泵站上所有閥或硬管的接頭是 否有松動,檢查溢流閥的調壓彈簧處于是 否放松狀態;
  (2)檢查泵站與液壓提升器之間電纜線的連接是 否正確;
  (3)檢查泵站與液壓提升主油缸之間的油管連接是 否正確;
  (4)系統送電,檢查液壓泵主軸轉動方向是 否正確;
  (5)在泵站不啟動的情況下,手動操作控制柜中相應按鈕,檢查電磁閥和截止閥的動作是 否正常,截止閥編號和液壓提升器編號是 否對應;
  液壓頂升器(6)檢查傳感器(行程傳感器,位移傳感器)。按動各臺液壓提升行程傳感器的2L,2L-,L+,L-,使控制柜中相應的信號燈發訊 。
  2、提升前的檢查
  液壓提升前檢查以下項目:
  (D啟動泵站,調節的壓力(5Mpa左右);
  (2)伸縮提升油缸,檢查A腔、B腔的油管連接是 否正確;(3)檢查截止閥能否截止對應的油缸;
  (4)檢查比例閥在電流變化時能否加快或減慢對應油缸的伸縮速度。
  3、預加載
  調節的壓力(2~3Mpa),使錨具處于基本相同的鎖緊狀態。
  分級加載預提升
  費托反應器下段結構在具備整體液壓提升條件之后,進行分級加載預提升。通過預提升過程中對費托反應器下段結構、提升設施、提升設備系統的觀察和監測,確認符合模擬工況計算和設計條件,提升過程的。
  待系統檢測無誤后開始正式提升作業。經計算,確定液壓提升器所需的伸缸壓力(考慮 壓力損知和縮缸壓力。
  費托反應器下段開始同步提升時,液壓提升器伸缸壓力逐漸上調,依次為所需壓力的20%,40%,在都正常的情況下,可繼續加載到60%,80%,90%,。
  費托反應器下段整體結構即將離開時暫停提升,保持提升系統壓力。對液壓提升設備系統、結構系統進行檢查,在確認整體結構的穩定性及性問題的情況下,才能繼續提升。
  液壓同步頂升工藝方案設計
  同步頂升技術是 能否實現大噸位構建能夠很、平穩頂升的關鍵技術,若不能夠做到同步就會導致物體結構位置錯誤或形成裂紋,將會致使功虧一簫哪]。對于頂升的橋梁等結構千差萬別的建筑物,因其致使豎直方向所能承受載荷也大不相同,因此各個頂升作業點所受的實際工作載荷必然不同,對頂升過程實施嚴格動態監控及時調整各頂升作業液壓缸頂升作業點能夠在施力即使不均的情況下成功進行位移、壓力同步頂升。因此對于同步頂升系統采用“工控機+PLc可編程控制器+組態監控軟件+液壓缸系統執行等”這一硬件結果平臺,分布式平臺為組態監控軟件。根據結構形式各不相同橋梁等建筑物的工程實際情況選擇不同方式,可能有頂升、平移、頂升調坡、轉向等。在總結研究頂升工藝過程與特點的基礎上,對于液壓缸等執行機構采用分散布置、集中操作,從而滿足多缸在不均的載荷工況下的同步升或者降,并不斷地動態監測各作業點的壓力、位移和應力等數據的雙閉環控制。
  (1)作業點均勻分散布置
  橋梁等建筑物體積重量確實都很大,要實現對其成功進行的頂升作業,作業用的液壓缸執行件間采取分散布置才能均勻分力。在實際的頂升作業過程中液壓缸較好均勻分散布置在目標物下方提前計算了的重要頂升作業點位,頂升作業時這幾十個液壓缸將近乎均勻的分擔目標物的所有相關負載;同樣的應用于平移作業時,液壓執行作業缸也要提前均勻布置到計算好的作業點上。
  (2)集中處理操作
  考慮 到諸如、工人數目等因素,操作工人不能去把現場的大范圍里面分散布置每個液壓缸等執行機構進行一對一手動直接控制,而是 在的中心控制室內通過全程監控處理系統對頂升作業的液壓缸每一步動作進行遠程監視控制現場實時的各缸的工作參數并可以遠程修正作業等。
  (3)多缸同步力控
  體積大質量分布輕重不均的橋梁等建筑物,使得分散開來均勻布置大范圍里面的液壓缸所受載荷大小情況不可能相同,但是 每個執行缸的每次動作所加載的載荷與其外部力大致匹配而且可以實時控制,預防建筑物在頂升作業過程中因為受力不均勻導致發送應力集中或形成裂紋而報廢。
  (4)多缸同步位控
  當分散布置在比較大范圍里的每一個液壓執行缸作業時的位移要求是 可以嚴格實現對不均衡載荷的同步頂升或者下降過程實時控制,從而建筑物頂升作業過程中的每一環節的位置實時可以控制。
  (5)實時動態監控
  技術員在中心控制室內通過監視控制系統對每一個液壓缸的任意時間的壓力、位移進行遠程監視預判操作,并且能看到壓力、位移的整體與局部數據的變化趨勢、警報和歷史的數據記錄。通過壓力、位移和應力的及時監視控制足夠頂升作業過程中對橋梁等建筑物各類狀況的監控。
  (6)智能人性化操作管理
  液壓執行缸較好可以無差分化的進行任意編排分組與相關點位替換布置均可以實現頂升的同步,液壓執行缸和位移傳感器等可隨意的自由分組關聯;同時,液壓頂升裝置液壓系統要能夠實現液壓缸可以進行單獨動作以及相互間配合的同步頂升作業,大的數據庫里保存有作業時所有的各時段的壓力、位移、應力數據和監控界面快照,并能夠在需要時可瀏覽、打印。技術人員在中心控制室里面足不出戶即可通過計算機上的很簡單的人機交互界面便可以執行所有的一版控制與命令執行動作。
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